முக்கிய தயாரிப்பு தொடர்

எங்கள் முக்கிய தயாரிப்பு தொடர் பின்வருமாறு:

நெடுவரிசை

வடிகட்டுதல் நெடுவரிசைகள், பிரித்தெடுத்தல் நெடுவரிசைகள் (கோபுரங்கள்)

வடிகட்டுதல் கோபுரம் (நெடுவரிசை), வடிகட்டுதல் கோபுரம் (நெடுவரிசை)

வடிகட்டுதல் பத்தியின் பேக்கிங் , பிரித்தெடுத்தல் கோபுரம்

பிரித்தெடுத்தல் கோபுரம்

வடிகட்டுதல் நெடுவரிசை(கோபுரம்)நீராவி மற்றும் திரவம் நெடுவரிசையின் உள்ளே காய்ச்சி காய்ச்சுவதற்கு நெருங்கிய தொடர்பைப் பெறும் ஒரு வகை சாதனமாகும். திரவ கட்டத்தில் உள்ள ஒளி கூறுகள் (குறைந்த கொதிநிலை) வாயு நிலைக்கு மாற்றப்படுகின்றன, மேலும் வாயு கட்டத்தில் உள்ள கனமான கூறுகள் (அதிக கொதிநிலை) திரவ நிலைக்கு மாற்றப்படுகின்றன, கலவையில் உள்ள ஒவ்வொரு கூறுகளும் வெவ்வேறு நிலையற்ற தன்மையைக் கொண்டுள்ளன, அதாவது ஒவ்வொரு கூறுகளின் நீராவி அழுத்தமும் ஒரே வெப்பநிலையில் இருக்கும்போது, ​​பிரிக்கும் நோக்கத்தை அடையும். வடிகட்டுதல் நிரல் (கோபுரம்) என்பது பெட்ரோ கெமிக்கல் உற்பத்தியில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படும் வெப்ப மற்றும் நடுத்தர பரிமாற்ற சாதனமாகும்.

வடிகட்டுதல் செயல்பாட்டில் பயன்படுத்தப்படும் உபகரணங்கள் வடிகட்டுதல் நிரல் ï¼டவர் என்று அழைக்கப்படுகிறது, இது இரண்டு வகைகளாகப் பிரிக்கப்படலாம்:

â  தட்டு கோபுரம், இதில் வாயு-திரவ இரண்டு கட்டங்கள் பொதுவாக பல எதிர் மின்னோட்ட தொடர்புகளை உருவாக்குகின்றன, மேலும் ஒவ்வொரு தட்டிலும் உள்ள வாயு-திரவ இரண்டு கட்டங்கள் பொதுவாக குறுக்கு ஓட்டத்தை உருவாக்குகின்றன.

â¡ நிரம்பிய நெடுவரிசை (கோபுரம்), வாயு-திரவ இரண்டு கட்டங்கள் தொடர்ச்சியான எதிர் மின்னோட்டத் தொடர்பில் உள்ளன.

பொது வடிகட்டுதல் அலகு வடிகட்டுதல் நெடுவரிசை (கோபுரம்) உடல், மின்தேக்கி, ரிஃப்ளக்ஸ் தொட்டி, மறு கொதிகலன் மற்றும் பிற உபகரணங்களைக் கொண்டுள்ளது. ஃபீட் பிளேட் என்று அழைக்கப்படும் வடிகட்டுதல் நெடுவரிசையில் (கோபுரம்) தட்டின் ஒரு குறிப்பிட்ட பகுதியிலிருந்து ஊட்டம் கோபுரத்திற்குள் நுழைகிறது. ஃபீட் பிளேட் வடிகட்டுதல் கோபுரத்தை இரண்டு பிரிவுகளாகப் பிரிக்கிறது, தீவனத் தட்டின் மேல் பகுதி நன்றாக வடிகட்டுதல் பிரிவு என்றும், தீவனத் தட்டின் கீழ் பகுதி அகற்றும் பகுதி என்றும் அழைக்கப்படுகிறது.

பிரித்தெடுத்தல் நெடுவரிசைகள்

பிரித்தெடுத்தல் என்பது பொருட்களைப் பிரிப்பதற்கும் சுத்திகரிப்பதற்கும் முக்கியமான அலகு நடவடிக்கைகளில் ஒன்றாகும். சேர்க்கப்பட்ட கரைப்பானில் உள்ள கலவையில் உள்ள ஒவ்வொரு கூறுகளின் கரைதிறன் வேறுபாட்டைப் பயன்படுத்தி கூறுகளைப் பிரிப்பது ஒரு யூனிட் செயல்பாடாகும். திரவ-திரவ பிரித்தெடுத்தல் செயல்பாட்டின் போது, ​​நெடுவரிசையில் (கோபுரம்) இரண்டு வகையான திரவ ஓட்டம் எதிர் மின்னோட்ட ஓட்டத்தின் வகையாகும், அவற்றில் ஒன்று சிதறிய கட்டமாகும், மற்றொன்று திரவ துளிகளின் வடிவத்தில் தொடர்ச்சியான கட்ட திரவமாகும். இரண்டு திரவ நிலைகளின் செறிவு சாதனங்களில் வெவ்வேறு வடிவங்களில் தொடர்ந்து மாறுகிறது, மேலும் அடர்த்தி வேறுபாட்டின் காரணமாக நெடுவரிசையின் இரு முனைகளிலும் (கோபுரம்) இரண்டு திரவ கட்டங்களுக்கிடையேயான பிரிப்பு நிறைவேற்றப்படுகிறது. ஒளி கட்டம் சிதறிய கட்டமாக இருந்தால், கட்ட இடைமுகம் நெடுவரிசையின் (கோபுரம்) மேல் பகுதியில் தோன்றும்; இல்லையெனில், கட்ட இடைமுகம் நெடுவரிசையின் (கோபுரம்) கீழ் பகுதியில் தோன்றும்.

வெப்ப பரிமாற்றி

குழாய் வெப்பப் பரிமாற்றி (ஷெல் மற்றும் குழாய் வெப்பப் பரிமாற்றி)

ஷெல் மற்றும் குழாய் வெப்பப் பரிமாற்றியின் செயல்பாட்டுக் கொள்கை

ஷெல் மற்றும் குழாய் வெப்பப் பரிமாற்றி குழாய் வெப்பப் பரிமாற்றி என்றும் அழைக்கப்படுகிறது. இது வெப்பப் பரிமாற்ற மேற்பரப்பாக ஷெல்லில் இணைக்கப்பட்ட குழாய் மூட்டையின் சுவருடன் சுவர்-சுவர் வெப்பப் பரிமாற்றி ஆகும். இந்த வகை வெப்பப் பரிமாற்றி எளிமையான அமைப்பு, நம்பகமான செயல்பாடு, பல்வேறு கட்டமைப்பு பொருட்களால் (முக்கியமாக உலோகம்) செய்யப்படலாம், மேலும் அதிக வெப்பநிலை மற்றும் உயர் அழுத்தத்தின் கீழ் பயன்படுத்தப்படலாம். இது தற்போது மிகவும் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படும் வெப்பப் பரிமாற்றி வகையாகும்.

ஷெல் மற்றும் குழாய் வெப்பப் பரிமாற்றி சுவர்-சுவர் வெப்பப் பரிமாற்றிக்கு சொந்தமானது. வெப்பப் பரிமாற்றக் குழாயின் உள்ளே உருவாகும் திரவக் கால்வாய் குழாய்ப் பக்கம் என்றும், வெப்பப் பரிமாற்றக் குழாயின் வெளியே உருவாகும் திரவச் சேனல் ஷெல் பக்க என்றும் அழைக்கப்படுகிறது. குழாய் பக்கமும் ஷெல் பக்கமும் முறையே வெவ்வேறு வெப்பநிலையுடன் இரண்டு வெவ்வேறு வகையான திரவங்களை கடந்து செல்லும் போது, ​​ஒப்பீட்டளவில் குறைந்த வெப்பநிலை திரவத்திற்கு வெப்பத்தை மாற்றுவதற்கு ஒப்பீட்டளவில் அதிக வெப்பநிலை திரவம் வெப்ப பரிமாற்ற குழாய் சுவர் வழியாக செல்கிறது, ஒப்பீட்டளவில் அதிக வெப்பநிலை திரவம் குளிர்ந்து, ஒப்பீட்டளவில் குறைந்த வெப்பநிலை திரவம் சூடாகிறது, இதனால் இரண்டு திரவ வெப்ப பரிமாற்ற செயல்முறையின் இலக்கை அடைகிறது.

சுழல் தட்டு வெப்பப் பரிமாற்றி

சுழல் தட்டு வெப்பப் பரிமாற்றியின் கட்டமைப்பு மற்றும் செயல்திறன்

1. உபகரணங்கள் இரண்டு உருட்டப்பட்ட தகடுகளால் ஆனது, இது இரண்டு கூட சுழல் சேனல்களை உருவாக்குகிறது. இரண்டு வெப்ப பரிமாற்ற ஊடகங்கள் முழு எதிர் மின்னோட்ட ஓட்டத்தை மேற்கொள்ள முடியும், இது வெப்ப பரிமாற்ற விளைவை பெரிதும் மேம்படுத்தும். இரண்டு சிறிய வெப்பநிலை வேறுபாடு ஊடகங்கள் சிறந்த வெப்ப பரிமாற்ற விளைவை அடைய முடியும்.

2. ஷெல்லில் உள்ள முனை சிறிய ஓட்ட எதிர்ப்புடன், தொடுநிலை அமைப்பை ஏற்றுக்கொள்கிறது. சுழல் சேனலின் வளைவு ஒரே மாதிரியாக இருப்பதால், உபகரணங்களில் திரவ ஓட்டம் திடீர் திருப்பம் இல்லை, மற்றும் மொத்த எதிர்ப்பு குறைவாக உள்ளது, எனவே வடிவமைக்கப்பட்ட ஓட்ட விகிதத்தை அதிக வெப்ப பரிமாற்ற திறன் கொண்டதாக மாற்றலாம்.

3. வகை I அல்லாத பிரிக்க முடியாத சுழல் தட்டு வெப்பப் பரிமாற்றியின் சுழல் சேனலின் இறுதி முகம் வெல்டிங் மூலம் சீல் செய்யப்படுகிறது, எனவே இது அதிக சீல் செயல்திறன் கொண்டது.

4. வகை II பிரிக்கக்கூடிய சுழல் தகடு வெப்பப் பரிமாற்றியின் கட்டமைப்புக் கொள்கையானது பிரிக்க முடியாத வெப்பப் பரிமாற்றியைப் போன்றே இருக்கும், ஆனால் சேனல்களில் ஒன்றை சுத்தம் செய்வதற்காக பிரித்தெடுக்கலாம், குறிப்பாக பிசுபிசுப்பான மற்றும் வேகமான திரவத்துடன் வெப்ப பரிமாற்றத்திற்கு ஏற்றது.

5. வகை III பிரிக்கக்கூடிய சுழல் தகடு வெப்பப் பரிமாற்றியின் கட்டமைப்புக் கொள்கையானது, பிரிக்க முடியாத வெப்பப் பரிமாற்றியைப் போன்றே உள்ளது, ஆனால் அதன் இரண்டு சேனல்களையும் பரந்த அளவிலான பயன்பாடுகளுடன் சுத்தம் செய்வதற்காக பிரிக்கலாம்.

6. ஒரு சாதனம் பயன்பாட்டு விளைவுகளைச் சந்திக்க முடியாதபோது, ​​கூடுதல் சாதனங்களை இணைந்து பயன்படுத்தலாம், ஆனால் கலவை பின்வரும் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்ய வேண்டும்: இணையான சேர்க்கை, தொடர் சேர்க்கை மற்றும் சாதனம் மற்றும் சேனல் இடைவெளி ஆகியவை ஒரே மாதிரியாக இருக்கும். கலப்பின கலவை: இணையாக ஒரு சேனல் மற்றும் தொடரில் ஒரு சேனல்.

நீக்க முடியாத சுழல் தட்டு ஹீ டெக்சேஞ்சர்

தொழில்துறை ஆவியாக்கிகள்

துடைத்த படம் ஆவியாக்கிகள்

வேலை கொள்கை

துடைக்கப்பட்ட திரைப்பட ஆவியாக்கி ஒரு புதிய வகை உயர் திறன் ஆவியாக்கி ஆகும், இது ஒரு ரோட்டரி திரைப்பட பிளேடு மற்றும் அதிவேகத்தில் ஓட்டம் மூலம் ஒரு திரைப்படத்தை உருவாக்க நிர்பந்திக்க முடியும், அதிக வெப்ப பரிமாற்ற செயல்திறன் மற்றும் குறுகிய தக்கவைப்பு நேரம் (சுமார் 10 ~ 50 வினாடிகள்), மற்றும் வெற்றிட நிலைகளின் கீழ் திரைப்பட ஆவியாதல் வீழ்ச்சிக்கு பயன்படுத்தப்படலாம். சுழலும் பிளேடு தொடர்ந்து மூலப்பொருளைத் துடைத்து, வெப்பமூட்டும் மேற்பரப்பில் சமமான தடிமன் கொண்ட திரவப் படலமாக மாறி கீழ்நோக்கி நகர்கிறது; இந்த செயலாக்கத்தில், குறைந்த கொதிநிலை கொண்ட கூறுகள் ஆவியாகி, மற்றும் எச்சம் ஆவியாக்கி கீழே இருந்து வெளியேற்றப்படுகிறது.

பல விளைவு ஆவியாக்கி

உலைகள்