தொழில்துறை பேக்கிங் பிரித்தெடுத்தல் நெடுவரிசைகள் அல்லது கோபுரங்கள்

Wuxi Hongdinghua Chemical Equipment Co.,Ltd என்பது உயர் தரம் மற்றும் நியாயமான விலையில் சீனாவின் தொழில்துறை பேக்கிங் பிரித்தெடுக்கும் நெடுவரிசைகள் அல்லது டவர்ஸ் உற்பத்தியாளர்களின் தொழில்முறைத் தலைவர். Wuxi Hongdinghua Chemical Equipment Co., Ltd. என்பது ரசாயன உபகரணங்களின் தொழில்முறை உற்பத்தியாளர் HDH ஆனது பல்வேறு வகையான இரசாயன உபகரணங்களை வடிவமைத்து உற்பத்தி செய்யும் திறன் கொண்டது. HDH ஆனது பல்வேறு பிரித்தெடுக்கும் கோபுரங்களை வடிவமைத்து உற்பத்தி செய்வதில் பல வருட அனுபவத்தைக் கொண்டுள்ளது. சல்லடை தகடு பிரித்தெடுத்தல் கோபுரங்கள், பேக்கிங் பிரித்தெடுத்தல் கோபுரங்கள் மற்றும் ரோட்டரி பிரித்தெடுத்தல் கோபுரங்கள் போன்ற தரமற்ற தனிப்பயனாக்கப்பட்ட பிரித்தெடுத்தல் கோபுரங்களின் பல்வேறு வடிவங்கள் உட்பட.

பேக்கிங் பிரித்தெடுத்தல் கோபுரத்தின் அம்சங்கள் மற்றும் பயன்பாடு

பேக்கிங் பிரித்தெடுத்தல் கோபுரம் என்பது திரவ-திரவ பிரித்தெடுத்தல் பயன்முறையின் ஒரு பிரித்தெடுத்தல் கோபுரம் ஆகும், இது திரவ கலவையை பிரித்தல் அல்லது சுத்திகரிப்பு அடைய இரண்டு கலக்காத (அல்லது ஓரளவு கலக்காத) திரவ நிலைகளுக்கு இடையில் கரைப்பான விநியோகத்தின் வெவ்வேறு பண்புகளைப் பயன்படுத்துகிறது. இது அதிக தேர்வுத்திறன், நல்ல பிரிப்பு விளைவு மற்றும் தொடர்ச்சியான பெரிய அளவிலான உற்பத்தியை அடைவது போன்ற நன்மைகளைக் கொண்டுள்ளது. பேக்கிங் பிரித்தெடுத்தல் கோபுரம் பெட்ரோலிய சுத்திகரிப்பு, இரசாயனத் தொழில், ஹைட்ரோமெட்டலர்ஜி, அணு ஆற்றல் மற்றும் மருந்துத் தொழில் ஆகியவற்றில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுவது மட்டுமல்லாமல், உயிரியல் பொறியியல், புதிய பொருட்கள் மற்றும் சுற்றுச்சூழல் பாதுகாப்பு போன்ற துறைகளிலும் பெருகிய முறையில் முக்கிய பங்கு வகிக்கிறது.

பேக்கிங் பிரித்தெடுத்தல் கோபுரம் பற்றிய விவரங்கள்

பேக்கிங் பிரித்தெடுத்தல் கோபுரம், பிரிப்பு பொருள் மற்றும் பிரிப்புத் தேவைகளின் அடிப்படையில் பொருத்தமான பிரித்தெடுத்தல் மற்றும் செயல்முறைகளைத் தேர்ந்தெடுக்கலாம், இதனால் சிறந்த தழுவல் உள்ளது. பேக்கிங் பிரித்தெடுத்தல் கோபுரத்தின் செயல்பாடு பொதுவாக சாதாரண வளிமண்டல வெப்பநிலை அல்லது குறைந்த வெப்பநிலையில், குறைந்த ஆற்றல் நுகர்வுடன் மேற்கொள்ளப்படுகிறது மற்றும் வெப்ப உணர்திறன் பொருட்களைப் பிரிப்பதற்கு மிகவும் பொருத்தமானது.

பேக்கிங் பிரித்தெடுத்தல் கோபுரம் மிகவும் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படும் பிரித்தெடுக்கும் கருவிகளில் ஒன்றாகும். இது எளிமையான கட்டமைப்பு, எளிதான உற்பத்தி மற்றும் நிறுவலின் நன்மைகள் மட்டுமல்லாமல், புதிய பேக்கிங்கின் வளர்ச்சியின் காரணமாக பேக்கிங் பிரித்தெடுத்தல் கோபுரத்தின் செயலாக்க திறன் மற்றும் வெகுஜன பரிமாற்ற செயல்திறனை பெரிதும் மேம்படுத்துகிறது; எனவே, பேக்கிங் பிரித்தெடுத்தல் கோபுரங்களின் ஆராய்ச்சி மற்றும் பயன்பாடு வேகமாக வளர்ந்துள்ளது. இருப்பினும், பேக்கிங் பிரித்தெடுத்தல் கோபுரத்தில் மேற்கொள்ளப்படும் திரவ-திரவ பிரித்தெடுத்தல் செயல்முறை, இரண்டு கட்டங்களுக்கிடையேயான அடர்த்தி வேறுபாடு சிறியது, தொடர்ச்சியான கட்டத்தின் பாகுத்தன்மை அதிகமாக உள்ளது, இரண்டு கட்டங்களின் அச்சு பின்னிணைப்பு கடுமையானது மற்றும் இடைமுக நிலை சிக்கலானது. எனவே, பேக்கிங் பிரித்தெடுத்தல் கோபுரத்தின் வடிவமைப்பு மற்றும் கணக்கீடு கடினமானது, மேலும் பிரித்தெடுத்தல் செயல்முறையை பாதிக்கும் பல காரணிகள் உள்ளன. கணக்கீட்டிற்குப் பயன்படுத்தப்படும் சூத்திரம் தோராயமான மதிப்பீட்டிற்கு மட்டுமே பயன்படுத்தப்படும், மேலும் வடிவமைப்பின் போது போதுமான கொடுப்பனவைக் கருத்தில் கொள்ள வேண்டும். வடிகட்டுதல் கோபுரங்கள் மற்றும் உறிஞ்சும் கோபுரங்கள் போன்ற வாயு-திரவ வெகுஜன பரிமாற்ற உபகரணங்களின் வடிவமைப்போடு ஒப்பிடும்போது, ​​பேக்கிங் பிரித்தெடுத்தல் கோபுரங்களின் வடிவமைப்பு வேறுபட்டது.

1. நிரப்புகளைத் தேர்ந்தெடுப்பதற்கான பல்வேறு தேவைகள்

பேக்கிங் பிரித்தெடுத்தல் கோபுரங்கள் பெரும்பாலும் வாயு-திரவ வெகுஜன பரிமாற்ற செயல்முறைகளைப் போன்ற உள் பேக்கிங்களைப் பயன்படுத்துகின்றன, ஆனால் பேக்கிங் பிரித்தெடுத்தல் கோபுரத்தின் உள்ளே சிதறிய கட்டம் பேக்கிங்கின் மேற்பரப்பில் ஈரப்படுத்தப்படக்கூடாது. திரவ துளி குழுவை பேக்கிங்கின் மேற்பரப்பில் ஈரப்படுத்தினால், அது ஒருங்கிணைப்பை ஏற்படுத்துகிறது மற்றும் பேக்கிங்குடன் ஒரு திரவ ஓட்டத்தை உருவாக்கும்.

2. அச்சு பின்னிணைப்பின் செல்வாக்கை புறக்கணிக்க முடியாது

திரவ-திரவ பிரித்தெடுத்தல் செயல்பாட்டில், இரண்டு கட்டங்களின் அடர்த்தி வேறுபாடு குறைவாகவும், பாகுத்தன்மை அதிகமாகவும் இருக்கும். எதிர் மின்னோட்ட செயல்பாட்டில் இரண்டு கட்டங்களின் ஓட்ட நிலை ஒப்பீட்டளவில் சிக்கலானது. அச்சு கலவையானது பேக்கிங் பிரித்தெடுத்தல் கோபுரத்தின் செயல்திறனில் மிகவும் பாதகமான தாக்கத்தை ஏற்படுத்துகிறது, ஏனெனில் இது வெகுஜன பரிமாற்ற உந்து சக்தியை குறைப்பது மட்டுமல்லாமல், பேக்கிங் பிரித்தெடுத்தல் கோபுரத்தின் செயலாக்க திறனையும் குறைக்கிறது. பேக்கிங் பிரித்தெடுத்தல் கோபுரம், பேக்கிங் தேர்வு மற்றும் உள் கூறுகளின் வடிவமைப்பு மூலம் அச்சு கலவையின் பாதகமான விளைவுகளை அடக்குகிறது.

3. சிஸ்டத்தின் இயற்பியல் பண்புகள், வடிவமைப்பு கணக்கீடுகளை பாதிக்கும் ஒரு முக்கிய காரணி

இரண்டு கட்டங்களின் இடைமுகப் பதற்றம், அடர்த்தி மற்றும் பாகுத்தன்மை போன்ற அமைப்பின் இயற்பியல் பண்புகள், பேக்கிங் பிரித்தெடுக்கும் கோபுரத்தின் செயல்திறனில் குறிப்பிடத்தக்க தாக்கத்தை ஏற்படுத்துகின்றன. இது கோபுரத்தின் செயலாக்க திறன் மற்றும் வெகுஜன பரிமாற்ற திறன் ஆகியவற்றில் தீர்க்கமான தாக்கத்தை ஏற்படுத்துகிறது. உண்மையான அமைப்பின் இயற்பியல் பண்புகளின் அடிப்படையில், வடிவமைப்பு கணக்கீடு செயல்பாட்டில் பொருத்தமான தரவு குறிப்பிடப்பட வேண்டும் மற்றும் பொருத்தமான வடிவமைப்பு கணக்கீடு சூத்திரங்கள் தேர்ந்தெடுக்கப்பட வேண்டும்.

எனவே, HDH உங்களுக்காக ஒரு பேக்கிங் பிரித்தெடுத்தல் கோபுரத்தை வடிவமைக்கும் போது, ​​பின்வரும் அளவுருக்கள் மற்றும் தொழில்நுட்ப தரவு தேவை:

1. மூலப்பொருள் அடர்த்தி, பிரித்தெடுக்கும் அடர்த்தி;

2. செயலாக்கத் திறன் (தொகை), பிரித்தெடுக்கும் பொருளின் விகிதத்தை அறிந்த பிறகு, சல்லடை தகடு பிரித்தெடுக்கும் கோபுரத்தின் விட்டம் தீர்மானிக்கப்படலாம்;

3. நீங்கள் ஒரு சிறிய சோதனை அல்லது கெட்டில் வகையின் தற்போதைய செயல்பாட்டு நிலையை நடத்தியுள்ளீர்களா? பிரித்தெடுக்கும் பிரிவின் உயரத்தை தீர்மானிக்கும் வகையில், செயல்முறைத் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்யக்கூடிய எத்தனை பிரித்தெடுத்தல் சுழற்சிகள் தேவை என்பதை அறிவதே முக்கிய நோக்கம்;

4. பொருள் அடுக்குதல் நேரம், இது தெளிவுபடுத்தல் பிரிவின் சிலிண்டர் அளவைக் கணக்கிட முடியும்;

5. கூழ்மப்பிரிப்பு நிகழ்வு ஏதேனும் உள்ளதா? அப்படியானால், அடுக்குப் பிரிவில் கழிவுநீர் வெளியேறும் இடத்தைக் கருத்தில் கொள்ள வேண்டும்;

6. பொருளின் pH மதிப்பு மற்றும் அதன் குணாதிசயங்கள் என்ன, இது உபகரணப் பொருட்களைத் தேர்ந்தெடுப்பதற்கு வசதியாக இருக்கும் (பேக்கிங் பிரித்தெடுத்தல் கோபுரத்தை உருவாக்க சரியான பொருள்;